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丙綸短纖維成紗后其他操作要求一般有:設(shè)備維修、生產(chǎn)過程注意及運(yùn)轉(zhuǎn)操作。設(shè)備維修重工作,梳棉機(jī)落實(shí)專人,跟蹤檢修,確保生產(chǎn)正常有效,檢查條圈條盤一定要好;并粗細(xì)皮輥采用表面狀態(tài)好、硬度較硬、涂料重處理的皮輥,需縮短回磨周期;各工序設(shè)備縮短揩車周期,增加清潔工作如粗紗錠帽錠殼皮輥清洗,平揩檢必須要保持機(jī)臺(tái)及地面清潔無油污;鋼絲圈采用耐磨性能較好的鋼絲圈,需加重,同時(shí)需縮短調(diào)換周期;絡(luò)筒張力裝置每天清潔,保證張力裝置工作有效,減少回紗。
生產(chǎn)過程中注意的是各工序生產(chǎn)機(jī)臺(tái)標(biāo)識醒目,且嚴(yán)格區(qū)分,杜絕丙綸短纖維混人其他品種中,防止錯(cuò)支錯(cuò)纖。工藝員做好質(zhì)量跟蹤并對專件器材使用進(jìn)行詳細(xì)觀察,在保證質(zhì)量的前提下降低成本。各工序的回花、回條及再用棉必須要規(guī)定專用容器單獨(dú)收運(yùn)分類存放處理并注明品種、重量等。加強(qiáng)質(zhì)量控制,嚴(yán)格按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)控制,保證質(zhì)量受控。其次就是運(yùn)轉(zhuǎn)操作要求重點(diǎn):各工序操作工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程并加強(qiáng)防疵捉疵工作,加強(qiáng)各工序清潔工作,用濕布揩擦通道皮輥等,努力減少疵點(diǎn);梳棉擋車工應(yīng)每10min巡回檢查蓋板花一次防止丙綸短纖維熔化;嚴(yán)格執(zhí)行棉條搭配要求,條桶應(yīng)用細(xì)彈簧,減少定長落桶;絡(luò)筒擋車工要求操作技術(shù)好,檢查上蠟,保證質(zhì)量。
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